防错法（POKA-YOKE）基于以人为本的理论，尊重每一位员工的聪明才智，通过防错技术及装置的应用，替代过去依靠人工完成的重要劳动，并杜绝那些由于难以保持高度注意力和记忆力而产生的缺陷，实现更低的投入和更高的效益。本书有着丰富的现场管理和质量改进经验，他所创的POKA-YOKE方法，在日本企业界有着广泛的应用，并产生了实质性的改善效果，有效地提高了企业竞争力和获利能力，使日本质量成为世界级企业的“标杆”。
　　强调以人为本的理论贯穿于全书，通过防错技术及装置的应用来替代过去依靠人工完成的重复劳动。
　　随着管理工作的日益复杂和工作压力的加大，管理人员需要的是能够立竿见影、行之有效的实用管理技术和规范的管理方法。《新工厂管理》丛书正是满足这种需要的工具书。

第一篇 防错法概论第一章 防错法与零缺陷管理 一、防错法与日本式零缺陷管理 ／4 二、日、美零缺陷管理特征 ／5 三、防错法及其发展 ／6第二章 错误与不良 一、错误的代价／8 二、你的公司是一家客户驱动的公司吗 ／9 三、差错是不能防止的吗 ／11 四、抽样检查是最好的方法吗 ／12 五、用户是最好的检查员 ／14 六、三个零不良战略 ／16 七、差错种类 ／18 八、不良的种类 ／20第三章 什么是防错法 一、五个最好的防错法 ／26 二、防错法的基本知识 ／27 三、防错法特点 ／29 四、应用探测装置防错 ／32 五、防错法典型实例 ／35 六、防错法与零缺陷的八大改善原则 ／39 七、全公司防错与零缺陷 ／41 八、工厂的零缺陷战略 ／43第二篇 应用案例篇第四章 防错法应用实例第三篇 防错法推行实务第五章 防错法推行组织准备 一、总经理 ／76 二、厂长 ／77 三、零缺陷委员会／77 四、主管 ／77 五、组长 ／78 六、作业员 ／78第六章 防错法推行策略准备 一、把握问题 ／80 二、分析现状 ／81 三、制定计划 ／81 四、设定目标 ／82 五、实施计划 ／83 六、检查效果 ／84 七、标准化 ／84第七章 防错法推行技术准备 一、接触法 ／86 二、实值法 ／87 三、运动步调法 ／87第八章 防错法推行效果评价 一、防错法实施项目评价 ／90 二、企业文化评价 ／92第四篇 防错法突破与提升第九章 潜在缺陷模式与影响分析 一、什么是FMEA ／98 二、怎么进行FMEA ／102 三、过程FMEA ／111 四、设计FMEA ／127 五、系统FMEA ／143第十章 故障树及其分析方法 一、故障树及其分析方法 ／148 二、故障树的定量分析方法 ／149第十一章 过程控制方法 一、SPC过程控制 ／162 二、控制计划 ／166第十二章 过程预控制方法 一、预控制图的基本原理 ／168 二、预控制图的使用条件 ／171 三、预控制图的控制方法 ／172 四、预控制图对过程控制的弹性管理 ／173 五、预控制图在计数值过程控制中的应用 ／176 六、应用预控制图对操作者的要求 ／176 七、预控制图的优点 ／177第十三章 实验设计方法 一、筛选试验设计 ／180 二、全因子试验设计 ／185 三、分部因子试验设计 ／190 四、响应曲面试验设计 ／195 五、均匀试验设计 ／208第五篇 防错法教育与训练PPT